化工行業(yè)的企業(yè)主要是通過對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法的加工,使原材料增值。目前化工行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,經(jīng)過五十多年的發(fā)展,已經(jīng)覆蓋了有機(jī)化學(xué)原料、無機(jī)化學(xué)原料、石油及制品、樹脂、化學(xué)纖維、添加劑、日用化學(xué)品、試劑、染料、顏料、涂料、肥料、農(nóng)藥、油墨、塑料及制品、橡膠及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等諸多領(lǐng)域,與人類生產(chǎn)、生活資源密切相關(guān)。
化工行業(yè)的規(guī)?;⒕?xì)化生產(chǎn)趨勢(shì)日益明顯,變化影響因素越來越多,對(duì)節(jié)能、環(huán)保管理的需求更加迫切,從原料、最終產(chǎn)品到客戶的整個(gè)供應(yīng)鏈的結(jié)合更加緊密,由分散型的生產(chǎn)經(jīng)營逐步向集中管理轉(zhuǎn)化,由產(chǎn)量規(guī)?;虺杀拘б婊D(zhuǎn)變,對(duì)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的管理更加嚴(yán)細(xì)。
化工企業(yè)需求通過管理手段的信息化,來達(dá)到集中管理預(yù)算控制、資金、成本、生產(chǎn)、物流等管控的目的。同時(shí),需求一個(gè)有效的、前瞻性和包容性的企業(yè)信息化架構(gòu),逐步深化企業(yè)各專業(yè)以及外部客戶、供應(yīng)鏈和電子商務(wù)的應(yīng)用。
金蝶軟件化工行業(yè)解決方案提供成本管理、預(yù)算管理、資金管理、項(xiàng)目管理、供應(yīng)鏈管理、工作流協(xié)同管理、生產(chǎn)管理等內(nèi)容,您可以從集團(tuán)的總部透明把握總部、集團(tuán)、分公司和廠之間的協(xié)同管理,實(shí)現(xiàn)工廠化運(yùn)作,規(guī)避集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn),有效提高企業(yè)的效率、提高快速反應(yīng)能力、提高應(yīng)對(duì)安全、環(huán)保、節(jié)能等越來越苛刻要求的能力、降低成本、提升企業(yè)競爭力。
化工行業(yè)屬于流程制造業(yè),存在連續(xù)流程和間歇性批流程兩種制造方式,以小批量、多品種生產(chǎn)的化學(xué)品多用配方驅(qū)動(dòng)的間歇式批流程。生產(chǎn)方式的不同,確定了其計(jì)劃、排產(chǎn)、核算、質(zhì)量檢驗(yàn)等方式的不同?;ば袠I(yè)還包括了化工原料的礦山開采及處于產(chǎn)業(yè)末端的流通服務(wù)業(yè)。
金蝶化工行業(yè)解決方案注重于對(duì)化工企業(yè)的實(shí)際幫助,充分考慮化工行業(yè)業(yè)務(wù)邏輯的整體性、可伸展性,結(jié)合國際化工業(yè)內(nèi)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和金蝶多年來的實(shí)踐探索,幫助化工企業(yè)從決策、生產(chǎn)經(jīng)營管理到生產(chǎn)執(zhí)行等層次的全面應(yīng)用,為提升企業(yè)管理效率和整體效益,提供一個(gè)先進(jìn)可靠的信息化平臺(tái)。
本方案包含五部分,第一部分生產(chǎn)管理,重點(diǎn)解決計(jì)劃、生產(chǎn)消耗統(tǒng)計(jì)和過程監(jiān)控、與MES的集成問題,達(dá)到計(jì)劃與執(zhí)行的統(tǒng)一,生產(chǎn)與相關(guān)成本、質(zhì)量等業(yè)務(wù)的緊密關(guān)聯(lián)的目的;第二部分包含供應(yīng)鏈管理的銷售、采購、庫存管理,重點(diǎn)解決供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)在物流業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)的管理,達(dá)到在化工行業(yè)特點(diǎn)下如何精細(xì)化管理供、銷、庫存業(yè)務(wù);第三部分成本管理,重點(diǎn)解決化工成本管理難于準(zhǔn)確、及時(shí)的問題,達(dá)到精細(xì)化成本核算、分析,以及落實(shí)成本責(zé)任的問題;第四部分質(zhì)量管理,重點(diǎn)解決企業(yè)物料質(zhì)量管理,達(dá)到檢驗(yàn)、生產(chǎn)精密結(jié)合,快速反應(yīng)的目的;第五部分設(shè)備管理,重點(diǎn)解決設(shè)備基礎(chǔ)管理、維修管理,達(dá)到管理維修、備品配件計(jì)劃,為生產(chǎn)和預(yù)算服務(wù)的目的;第六部分行業(yè)化應(yīng)用平臺(tái),重點(diǎn)解決化工企業(yè)信息集成問題,達(dá)到各專業(yè)化系統(tǒng)的信息化應(yīng)用價(jià)值最大化的目的。
方案著重解決化工企業(yè)長期存在的過程資源消耗不明晰、核算和分析粗糙、責(zé)任制難落實(shí)、降低成本的因素和環(huán)節(jié)難確定的問題。為企業(yè)挖潛增效提供管理平臺(tái)。
1、集中核算適應(yīng)化工企業(yè)集團(tuán)跨地域、多機(jī)構(gòu)、多項(xiàng)目需求的特性,搭建全集團(tuán)內(nèi)多級(jí)核算多級(jí)管理,或者一級(jí)管理一級(jí)核算的財(cái)務(wù)管理平臺(tái);
2、可便于集中管理各地公司的賬戶,達(dá)到了集團(tuán)資金的統(tǒng)一或分級(jí)監(jiān)管、集團(tuán)總體掌控資金流量、流向、余額等資金最新狀況;
3、動(dòng)態(tài)成本管理保障集團(tuán)能夠把實(shí)際成本置于細(xì)致化狀態(tài)下監(jiān)控,即時(shí)了解動(dòng)態(tài)成本和利潤狀況,便于企業(yè)及時(shí)調(diào)整經(jīng)營計(jì)劃;
4、確保產(chǎn)品(包括聯(lián)、副產(chǎn)品)成本精確地反映直接和間接資源消耗的明細(xì)份額;
5、面向化工企業(yè)在物流計(jì)量、庫存特色管理、產(chǎn)品和裝置的收率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析,以及對(duì)節(jié)能環(huán)保等專項(xiàng)管理特點(diǎn);
6、搭建一個(gè)穩(wěn)固的、可不斷縱橫向擴(kuò)展的企業(yè)信息化架構(gòu),充分考慮與其他化工專用系統(tǒng)的無縫隙集成。
通過需求計(jì)劃管理應(yīng)用,比較需求實(shí)現(xiàn)方案的成本,從而得出最優(yōu)的需求實(shí)現(xiàn)計(jì)劃;
通過企業(yè)全流程的物流管理應(yīng)用,掌控物流各環(huán)節(jié)的狀態(tài),以及它們與計(jì)劃狀態(tài)的偏差,幫助企業(yè)調(diào)整計(jì)劃或者處理這些偏差;
實(shí)時(shí)掌握集團(tuán)資金的存量、流量、流向,增強(qiáng)項(xiàng)目間的資金調(diào)動(dòng),提高資金周轉(zhuǎn)率,減少流動(dòng)資金的占用,降低資金使用成本;
通過企業(yè)集團(tuán)財(cái)務(wù)應(yīng)用,企業(yè)能輕松應(yīng)對(duì)企業(yè)內(nèi)各種機(jī)構(gòu)重組變化帶來的沖擊;
提高外部對(duì)企業(yè)需求變化的快速響應(yīng)能力;
物流、資金流、信息流“三流合一”。
需求計(jì)劃管理、企業(yè)物流管理、動(dòng)態(tài)成本、工作流管理,形成化工企業(yè)物流、資金流、工作流的高度集成管理。
根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn),將生產(chǎn)過程的主材料、輔助材料、公用工程、生產(chǎn)設(shè)備、QC、人員等基礎(chǔ)信息,結(jié)合制造計(jì)劃進(jìn)行事前最優(yōu)“裝配”,使得生產(chǎn)開始后,能對(duì)整個(gè)過程的投入、產(chǎn)出、成本等關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控、分析、調(diào)整。
結(jié)合化工生產(chǎn)企業(yè)的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品的不同形態(tài),動(dòng)態(tài)罐存材料難于計(jì)量統(tǒng)計(jì),而物料平衡統(tǒng)計(jì)是核算、分析、管理的重要手段的特點(diǎn),提供物料跟蹤、統(tǒng)計(jì)分析、財(cái)務(wù)核算以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析提供依據(jù)。
根據(jù)化工企業(yè)物料易揮發(fā)、易變化,進(jìn)出庫計(jì)量差異等,導(dǎo)致物料屬性、數(shù)量、庫存價(jià)值易發(fā)生變化的特點(diǎn),提供物料的盤盈盤虧管理、儲(chǔ)耗管理,物料變化管理,使企業(yè)及時(shí)掌控庫存和處理庫存變。
使用多種成本方法,包括實(shí)際、標(biāo)準(zhǔn)、先進(jìn)先出、后進(jìn)先出和加權(quán)平均法,提供嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、清晰的成本來源的能見度。精確地分配作業(yè)間接成本到聯(lián)/副產(chǎn)品和半成品中去,提供各環(huán)節(jié)的所有差異報(bào)告。同過預(yù)算、概算的功能,提供當(dāng)前成本,預(yù)告未來成本。
集中采購的管理以及采購合同監(jiān)控,系統(tǒng)支持統(tǒng)一的請(qǐng)購計(jì)劃和采購計(jì)劃,對(duì)于每次采購合同的付款金額進(jìn)行監(jiān)控。
面向化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置、技改技措和其他基本建設(shè)工程,通過工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)建立工程、財(cái)務(wù)、銷售、市場(chǎng)、采購等各項(xiàng)目管理部門的工作任務(wù)、負(fù)責(zé)人、執(zhí)行計(jì)劃,并通過進(jìn)度報(bào)告和工作指示實(shí)現(xiàn)信息,超期工作及時(shí)提醒,降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。
業(yè)務(wù)流各環(huán)節(jié)之間的供需關(guān)聯(lián)更加清晰、可控,對(duì)企業(yè)下達(dá)的任務(wù)執(zhí)行狀況更透明化;
物流與資金流的對(duì)應(yīng)關(guān)系更明確,易于化工企業(yè)的過程成本控制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任核算;
化工行業(yè)特色的生產(chǎn)、采購、銷售、庫存、成本、質(zhì)量、設(shè)備等業(yè)務(wù)管理能在信息管理平臺(tái)上得到充分體現(xiàn);
易燃、易爆、易揮發(fā)、易變化的化工產(chǎn)品特性在生產(chǎn)、質(zhì)量、供銷、倉庫等業(yè)務(wù)上能夠得到有效管理;
化工生產(chǎn)過程的物料消耗、公用工程消耗的全廠平衡計(jì)算,倉存(罐)的收撥存平衡得到充分的過程管理;
著重反映化工企業(yè)生產(chǎn)過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)各項(xiàng)指標(biāo);
重視安全環(huán)保、技術(shù)改造、改擴(kuò)建、節(jié)能等工程項(xiàng)目的計(jì)劃、執(zhí)行、結(jié)算等管理業(yè)務(wù);
改進(jìn)了一直以來ERP產(chǎn)品只重視主要材料消耗管理,而不重視其它資源消耗管理的弱點(diǎn);
提供化工企業(yè)一個(gè)業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的應(yīng)用信息管理平臺(tái),為化工企業(yè)各個(gè)層面的業(yè)務(wù)信息化,以及為更多化工行業(yè)優(yōu)秀的專業(yè)化應(yīng)用系統(tǒng)提供一個(gè)無縫隙集成的平臺(tái),使企業(yè)信息化價(jià)值長期發(fā)揮作用;
在金蝶信息化應(yīng)用平臺(tái)上,使企業(yè)可更完整、更精細(xì)地管理各項(xiàng)業(yè)務(wù),更細(xì)致反應(yīng)業(yè)務(wù)執(zhí)行情況。
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